在电动化角逐趋于白热化的当下,人形机器人正默默崛起,成为车企竞逐未来主导权的“新航标”
日期:2025-03-21 10:04:15 / 人气:42
在电动化角逐趋于白热化的当下,人形机器人正默默崛起,成为车企竞逐未来主导权的“新航标”。

3月18日,当地时间见证历史一刻,美国人工智能人形机器人先锋Apptronik宣告其A轮融资圆满落幕,总额高达4.03亿美元。在这场资本盛宴中,谷歌、奔驰、Japan Post Capital等业界巨擘携手成为其战略伙伴。尤为引人注目的是,奔驰以数千万欧元巨资入股,旨在为其全球生产网络智能化转型按下“加速键”。
当“1+1”碰撞出大于2的火花,无限可能随之涌现。据悉,Apptronik的明星产品——Apollo人形机器人,已在奔驰匈牙利工厂完成了初步试炼。这位身高1.73米、承重能力达25公斤的“钢铁侠”,凭借其32个精密执行器和独树一帜的控制架构,成功将零部件配送效率提升了40%,人力成本则降低了32%。展望未来,Apollo将肩负起零件检查、产线供料等重任,甚至在高精度装配领域大显身手。
对于奔驰而言,投资Apptronik绝非简单的技术“买买买”,而是对未来制造模式的一次深远布局。
技术融合层面,双方携手实现了突破性进展。奔驰将自身在传感器、车辆控制系统领域的深厚积淀,与Apptronik的AI算法巧妙结合,共同研发出专为工厂设计的避障传感器。这款传感器拥有毫米级环境感知能力,确保机器人在密集的产线中自由穿梭而不碰壁。此外,奔驰的自动驾驶技术也被巧妙融入Apollo的路径规划系统,使其在复杂环境中展现出超乎寻常的决策智慧。面对突发状况,机器人能够灵活调整路线,而非呆板地“死机”。
商业生态的拓展同样令人眼前一亮。Apptronik借助奔驰全球30余座工厂的广阔舞台,获取了海量场景数据,这些数据如同宝贵的营养,滋养着AI模型的茁壮成长,推动机器人快速迭代升级。而奔驰则借助Apollo的科技魅力,计划将其引入4S店承担基础维保任务,甚至作为“科技大使”入驻品牌体验店,为品牌形象增添一抹科技亮色。
这场双向赋能的盛宴,揭示出新制造范式的核心奥秘:车企提供实战场景与宝贵数据,科技公司贡献前沿技术,二者携手孵化出下一代智能生产力工具,共同书写智能制造的新篇章。
人形机器人的军备竞赛已经悄然打响。环顾业界,奔驰的布局并非孤例。全球汽车产业正掀起一场轰轰烈烈的人形机器人大战。
在中国大地,小鹏汽车的自研人形机器人Iron已在广州工厂投身P7+车型的生产线,以其62个自由度展现卓越身手,能够精准完成精密线束装配任务。其搭载的鹰眼视觉系统更是如虎添翼,实现720°无死角环境感知;长安汽车则宣布未来五年将投入500亿元巨资布局人机交互技术,计划在2027年前推出量产机器人;奇瑞汽车的Mornine机器人更是走出工厂大门,在马来西亚4S店担任销售咨询重任,通过多模态感知系统与顾客展开自然流畅的互动。
国际车企同样不甘示弱,纷纷抢滩布局。特斯拉的Optimus机器人已具备车门抛光等精细作业能力;现代集团通过收购波士顿动力获得足式机器人技术;宝马则与Figure携手测试仓储机器人。据高盛统计,全球已有近20家主流车企以自研或合作方式入局人形机器人领域,预计到2035年市场规模将突破380亿美元大关。
这场竞赛的背后,是对汽车业两大挑战的积极回应:一方面,人力困局日益严峻。德国汽车工业协会预测,到2030年欧洲汽车业将面临30%的技工缺口,重复性岗位招工难已成为常态。在奔驰匈牙利工厂,Apollo机器人将夜班人力需求削减近三分之一,这种可24小时不间断作业的“数字劳动力”正成为破解人力短缺难题的关键。另一方面,电动化转型带来的柔性生产挑战同样不容忽视。大众MEB平台工厂因设备无法兼容SSP新平台而被迫投入数十亿欧元进行改造的教训,暴露出传统重型机械的僵化弊端。而Apollo这类通用机器人则通过更换夹具和算法即可快速适配新车型生产线,使改造成本降低40%。
当小鹏Iron机器人在总装线上精准安装电路时;当特斯拉Optimus学习车辆质检手势时;我们清晰地看到了未来的图景——人形机器人已不再是实验室里的科幻概念,而是破解人力短缺、提升制造柔性的现实解决方案。它们的价值不仅在于替代人力,更在于重塑生产逻辑:通过AI自主优化流程、通过数据闭环持续进化,最终实现“越用越聪明”的制造系统。
智能化“快进”时代的大幕已经拉开。人形机器人正在重新定义汽车制造业的边界。这场变革的核心是生产工具的进化与生产关系的重构的双重奏章。
传统机械臂虽能高效完成焊接、喷涂等固定工序,但其局限性始终难以突破——无法感知环境变化、难以适应灵活多变的需求。而Apollo这类人形机器人则凭借

3月18日,当地时间见证历史一刻,美国人工智能人形机器人先锋Apptronik宣告其A轮融资圆满落幕,总额高达4.03亿美元。在这场资本盛宴中,谷歌、奔驰、Japan Post Capital等业界巨擘携手成为其战略伙伴。尤为引人注目的是,奔驰以数千万欧元巨资入股,旨在为其全球生产网络智能化转型按下“加速键”。
当“1+1”碰撞出大于2的火花,无限可能随之涌现。据悉,Apptronik的明星产品——Apollo人形机器人,已在奔驰匈牙利工厂完成了初步试炼。这位身高1.73米、承重能力达25公斤的“钢铁侠”,凭借其32个精密执行器和独树一帜的控制架构,成功将零部件配送效率提升了40%,人力成本则降低了32%。展望未来,Apollo将肩负起零件检查、产线供料等重任,甚至在高精度装配领域大显身手。
对于奔驰而言,投资Apptronik绝非简单的技术“买买买”,而是对未来制造模式的一次深远布局。
技术融合层面,双方携手实现了突破性进展。奔驰将自身在传感器、车辆控制系统领域的深厚积淀,与Apptronik的AI算法巧妙结合,共同研发出专为工厂设计的避障传感器。这款传感器拥有毫米级环境感知能力,确保机器人在密集的产线中自由穿梭而不碰壁。此外,奔驰的自动驾驶技术也被巧妙融入Apollo的路径规划系统,使其在复杂环境中展现出超乎寻常的决策智慧。面对突发状况,机器人能够灵活调整路线,而非呆板地“死机”。
商业生态的拓展同样令人眼前一亮。Apptronik借助奔驰全球30余座工厂的广阔舞台,获取了海量场景数据,这些数据如同宝贵的营养,滋养着AI模型的茁壮成长,推动机器人快速迭代升级。而奔驰则借助Apollo的科技魅力,计划将其引入4S店承担基础维保任务,甚至作为“科技大使”入驻品牌体验店,为品牌形象增添一抹科技亮色。
这场双向赋能的盛宴,揭示出新制造范式的核心奥秘:车企提供实战场景与宝贵数据,科技公司贡献前沿技术,二者携手孵化出下一代智能生产力工具,共同书写智能制造的新篇章。
人形机器人的军备竞赛已经悄然打响。环顾业界,奔驰的布局并非孤例。全球汽车产业正掀起一场轰轰烈烈的人形机器人大战。
在中国大地,小鹏汽车的自研人形机器人Iron已在广州工厂投身P7+车型的生产线,以其62个自由度展现卓越身手,能够精准完成精密线束装配任务。其搭载的鹰眼视觉系统更是如虎添翼,实现720°无死角环境感知;长安汽车则宣布未来五年将投入500亿元巨资布局人机交互技术,计划在2027年前推出量产机器人;奇瑞汽车的Mornine机器人更是走出工厂大门,在马来西亚4S店担任销售咨询重任,通过多模态感知系统与顾客展开自然流畅的互动。
国际车企同样不甘示弱,纷纷抢滩布局。特斯拉的Optimus机器人已具备车门抛光等精细作业能力;现代集团通过收购波士顿动力获得足式机器人技术;宝马则与Figure携手测试仓储机器人。据高盛统计,全球已有近20家主流车企以自研或合作方式入局人形机器人领域,预计到2035年市场规模将突破380亿美元大关。
这场竞赛的背后,是对汽车业两大挑战的积极回应:一方面,人力困局日益严峻。德国汽车工业协会预测,到2030年欧洲汽车业将面临30%的技工缺口,重复性岗位招工难已成为常态。在奔驰匈牙利工厂,Apollo机器人将夜班人力需求削减近三分之一,这种可24小时不间断作业的“数字劳动力”正成为破解人力短缺难题的关键。另一方面,电动化转型带来的柔性生产挑战同样不容忽视。大众MEB平台工厂因设备无法兼容SSP新平台而被迫投入数十亿欧元进行改造的教训,暴露出传统重型机械的僵化弊端。而Apollo这类通用机器人则通过更换夹具和算法即可快速适配新车型生产线,使改造成本降低40%。
当小鹏Iron机器人在总装线上精准安装电路时;当特斯拉Optimus学习车辆质检手势时;我们清晰地看到了未来的图景——人形机器人已不再是实验室里的科幻概念,而是破解人力短缺、提升制造柔性的现实解决方案。它们的价值不仅在于替代人力,更在于重塑生产逻辑:通过AI自主优化流程、通过数据闭环持续进化,最终实现“越用越聪明”的制造系统。
智能化“快进”时代的大幕已经拉开。人形机器人正在重新定义汽车制造业的边界。这场变革的核心是生产工具的进化与生产关系的重构的双重奏章。
传统机械臂虽能高效完成焊接、喷涂等固定工序,但其局限性始终难以突破——无法感知环境变化、难以适应灵活多变的需求。而Apollo这类人形机器人则凭借
作者:先锋娱乐
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